產品概述：

產品采用銅輥平移壓力制帶法，實時恒壓控制，把鋼液快速冷卻形成非晶納米晶帶材

產品結構：

一、中頻感應控制系統

構成：本爐由以下項目構成：

(1）感熔裝置

(2）控制系統

(3）電源部分

(4）給排水系統

性能: 

(1）電源總功率                              200KW  

(2）額定最高溫度                            1650 ℃

(3）額定容量（以鋼計）                      100  Kg

電器控制系統:

（1）中頻電源（可控硅)1臺  

（2）電容  1臺

給排水系統:

（1）分水器不銹鋼304制

（2）回水箱不銹鋼304制                                   

（3）球閥不銹鋼304  

二、搖臂升降系統

功能:搖臂上下升降方向采用西門子伺服電機及臺灣產精密行星減速機驅動高精度雙螺母無間隙滾珠絲杠，導軌精確定位，來控制搖臂精確升降微調

組成: 

(1)搖臂主體

(2)搖臂支撐機構

(3)搖臂定位機構

(4)搖臂升降機構

(5)水冷盤冷卻機構

三、電控部分系統

自動控制,西門子電器及控制系統，由可編程序控制器控制、觸摸屏畫面顯示。

四、制帶主機系統

功能:將合金后的金屬溶液，通過壓力方式噴射到水冷銅輥上，以100萬℃/秒的冷卻速率

組成部分      

(1)主機平移底座部分

(2)主機機座部分

(3)同軸進水部分

(4)水冷銅輥

主要設備:

(1)銅輥:采用多孔輻射原理達到冷卻效果。

(2)主機座及傳動部分:采用多楔帶多楔輪模式傳動

(3)修磨車削:采用導軌與無間隙聯軸器連接電機，驅動滾珠絲杠,進刀控制采用手動機械控制，平移采用自動控制。

(4)剝離器:采用氣體剝離。機前可調整氣體流量，氣嘴安裝位置可調整。

(5)冷卻輥水冷系統

(6)壓縮空氣系統

五、氣動系統

由氣源處理元件五聯體，油水分離器，控制低壓先導式電磁換向閥及輔件組成。

六、氬氣恒壓系統

由壓力儀表、閥門、管路氣罐組成，應用在內包恒壓控制

產品參數：